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FT43H雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥

更新時間:2023-04-08

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簡要描述:
FT43H雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥由閥體、閥蓋、浮球、杠桿、焊接法蘭、閥座、閥瓣、等零件組成。閥體、閥蓋、焊接法蘭采用鋁模或木質模成形,而鑄造成材質采用鑄鋼、A105、不銹鋼等。閥體為筒形結構,內腔足夠大的空間可容納規(guī)定大小浮球上下浮動及觸碰到保護管。
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應用分析

  據(jù)文獻〔1〕,普通的雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥大允許壓力為3. 1 ~ 3. 2MPa,溫度338 ~400℃,大排量為20 ~ 127t /h。由于平衡雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥近似相等而不*平衡的因素,制約了高溫、高壓、超大排量蒸汽疏水閥的研制,要克服流體壓力不平衡而引起的較大開閥力,只有加大浮球來增加開閥力,在蒸汽疏水閥的設計時,如加大浮球直徑就需加大閥體,加大閥體就需加厚閥體壁厚,這樣就增加了制造費用和加大閥體體積,限制了該類疏水閥的參數(shù)提高。*平衡雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥采用*平衡的雙閥座新結構,解決了高溫高壓下的開閥與關閥力,能用較小的閥體達到高溫、高壓和超大排量的高性能參數(shù)要求,提高了閥門的使用壽命。其部分性能參數(shù)采用Φ110mm 的304 不銹鋼浮球,公稱壓力為10. 0MPa,允許溫度可達到482℃,大排量60t /h。采用Φ190mm 的304 不銹鋼浮球,設計公稱壓力為6. 3MPa,允許溫度425℃,可用2 個Φ80mm 的排水閥座孔,大排量150t /h。如果采用并聯(lián)雙閥體的結構,用Φ190mm 的304 不銹鋼浮球,可實現(xiàn)4 個Φ80mm 口徑的排水閥座孔,其排水能力可達到約300t /h,實現(xiàn)超大排量〔2〕。

工作原理
  FT43H雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥隨著疏水閥內凝結水量的變化,浮球有時上升,有時下降,依靠浮球杠桿的增幅裝置,開關排水閥瓣,且能控制其開度。圖3-352所示為雙閥座結構,作用在閥瓣上的開閥力F1及關閉方向的力F2分別是
       F1=A1P  F2=A2P
  設計給定 A1≈A2
       F1≈F2
  因此,F(xiàn)1和F2互相抵消了,所以稍有一點外力即可開閉閥門,用小型閥門即可得到大容量的連續(xù)排水。另外,在閥體上部設置了自動空氣排放閥。

氣排放閥
  開始通汽時,閥體上部的自動空氣排放閥打開,空氣迅速排出。低溫凝結水流入時,浮球上浮,打開閥門排除凝結水,凝結水的溫度逐漸上升,當凝結水的溫度接近飽和濁度時,自動空氣排放閥關閉,凝結水流入疏水閥,使浮球保持上升的位置,并繼續(xù)保持開閥狀態(tài)。如果凝結水停止流入,則浮球下降,并關閉蒸汽疏水閥。
  圖10-1是雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥的結構圖。凝結水流入閥體后,使閥體內的水位升高,浮子上升,靠杠桿作用開啟疏水閥;凝結水排出后,水位下降,自動關閉疏水閥。圖中A和B分別為上閥座和下閥座,此種疏水閥在關閉時介質作用于A和B閥座上的壓力大小相等,方向相反,相互抵消,因此,閥瓣啟閉時不再受介質壓力的影響,閥座口徑可以適當?shù)丶哟?,近而成倍地增大了疏水閥的排量。圖中C是用橡膠制成的保護管,在凝結水快速涌入時,可減緩球體急速上升而造成的撞擊。圖中D是雙金屬式自動排氣閥,由一組對溫度敏感的雙金屬片組成。當用汽設備開始運行時,溫度較低,雙金屬片平直,排氣閥開啟,大量的低溫凝結水和空氣及不凝性氣體排出;當溫度高時,雙金屬片伸展,關閉排氣閥,從而進入疏水閥的正常動轉狀態(tài)。

 

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